樹(shù)脂反應(yīng)釜產(chǎn)生故障的原因有哪幾點(diǎn)?

     樹(shù)脂反應(yīng)釜按反應(yīng)溫度的高低分為高溫（150℃-300℃）和低溫（60℃-150℃）。它是用于生產(chǎn)不飽和聚脂樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。樹(shù)脂成套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對(duì)稀釜）等組成，全套設(shè)備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。反應(yīng)釜內(nèi)可設(shè)置不銹鋼盤(pán)管或夾套內(nèi)設(shè)置不銹鋼盤(pán)管。

       起主要由反應(yīng)釜、立冷、分餾柱、彎頭、臥式冷凝器、廢水接受槽、稀釋釜、苯乙烯冷凝器、苯乙烯授槽、緩沖罐、視鏡、油冷卻器等組成，成都常源除能提供以上設(shè)備外，還可為客戶提供廠房規(guī)劃設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、工藝配方設(shè)計(jì)等。本廠生產(chǎn)的不飽和樹(shù)脂設(shè)備在樹(shù)脂得率上和后期廢水處理上有不同的一面，可為客戶大大減少成本，使企業(yè)有競(jìng)爭(zhēng)。

樹(shù)脂反應(yīng)釜產(chǎn)生故障的主要原因：

1、反應(yīng)釜系統(tǒng)停止運(yùn)行，電機(jī)等設(shè)備不能正常工作運(yùn)行。

2、原材料質(zhì)量不符合生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，偏離生產(chǎn)工藝指標(biāo)，造成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)問(wèn)題。

3、蒸汽夾套破裂，造成生產(chǎn)不能正常進(jìn)行，并可能因?yàn)檎羝庑沟?，?duì)操作人員造成高溫燙傷。

4、超溫運(yùn)行，溫度表，壓力表失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障，都可能造成樹(shù)脂反應(yīng)釜超溫運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生暴沸事故。

5、操作工錯(cuò)誤操作、錯(cuò)誤的檢修方法和對(duì)反應(yīng)釜系統(tǒng)的不定期檢查等都將導(dǎo)致事故的發(fā)生。

6、發(fā)生原材料泄露，相關(guān)設(shè)備主體損壞，發(fā)生泄露，造成火災(zāi)事故或人身傷害等。